Niedertemperatur-Tunnelofen (Trocknerofen)
WICHTIGSTE TECHNISCHE DATEN DES PRODUKTS
Beheizungsart: | Erdgasbefeuerung, direkt |
Leistung: | 3500 kW |
Arbeitsraum-Abmessungen: | 4 x 3 x 100 m |
Max. Betriebstemperatur: | 150 °C |
Chargengewicht | Kontinuierliche mechanische Beschickung |
Wärmeisolierung: | Steinwolle, 160 kg/m3 |
Steuerung: | SPS, PC, Ethernet-Netzwerk, Internetzugriff |
Datenerfassung: | Kontinuierliche Datenerfassung auf PC |
Angewandte Technologie: | Trocknung von farbiger, auf Stahlblech aufgebrachter Kunstharz-Beschichtung |
KURZBESCHREIBUNG DES PRODUKTS
Kontinuierlich arbeitender, direkt beheizter Tunnelofen mit eingebauter Förderbahn zur Beförderung der zu trocknenden Güter durch die verschiedenen Temperaturzonen des Ofens. Die Beheizung ist in 12 Zonen aufgeteilt. Hochleistungs-Umwälzer sorgen in jeder Zone für die intensive Umwälzung der Ofenatmosphäre, um eine gute Temperaturgenauigkeit zu erreichen. Die erhitzte Luft wird von den Umwälzern durch eine bemasste Düsenwand auf die zu trocknenden Teile geleitet. Die Frischluftzufuhr wird durch die motorisch betätigten Lamellen der Jalousie zugeführt. Die Position der Lamellen der Jalousie wird kontinuierlich kontrolliert, ihre aktuelle Position wird auf der Bedienfläche in Prozent angezeigt. Die Jalousien können von dem Berührungs-Bildschirm geregelt werden. Die Einstellung dieser Regelung kann ausschließlich vom Schichtleiter und von dem beauftragten Bediener der jeweiligen Schicht nach Eingabe des persönlichen Passwortes geändert werden. Zur Modifizierung der Anlagenparameter (wie auch Temperatureinstellungen der Zonen, Modifizierung des Lamellenstandes der Jalousien sowie der sonstigen technologischen Parameter) ist die Eingabe des jeweiligen persönlichen Passwortes erforderlich.
ANWENDUNG
Die Anlage wird in einer technologischen Linie zwecks Trocknung der kontinuierlich zugeführten Erzeugnisse oder deren diverser Beschichtungen verwendet.
AUSWAHLKRITERIEN
Temperatur- und Energiebedarf des Trocknungsprozesses, erforderliche Temperaturgenauigkeit sowie sonstige technologische Parameter (Aufheiz-Geschwindigkeit, nötige Luftmenge usw.).
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TÄTIGKEITEN
Unser Hauptprofil ist die Produktion von Industrieöfen und wärmetechnischen Anlagen, auf der Basis der Anforderungen der uns vom Kunden mitgeteilten Technologie und deren vorgeschriebenen technischen Parameter.
Wir übernehmen Fehlerbehebung, regelmäßige oder gelegentliche Instandhaltung sowie Rekonstruktion und Modernisierung von Industrieöfen.
Wir verfügen über eine große Erfahrung im Stahlbau, führen einen Teil der Arbeiten selbst aus und arbeiten bei größeren Projekten mit erfahrenen Unternehmen zusammen.
Es freut uns Ihnen unseren Großraum-Herdwagenofen zum Entspannungsglühen vorzustellen. Diese Anlage wird zum Spannungsfrei-Glühen von großen und schweren geschweißten Stahlkonstruktionen eingesetzt.