Durchstoßofen

Es ist ein kontinuierlich arbeitender direkt oder indirekt beheizter Ofen, durch den das zu wärmebehandelnde Material von einer Durchstoßanlage durchgestoßen wird. Hierbei wird die neue Charge am Einlauf dem Ofenraum zugeführt und am Auslauf des Ofens entnommen. Bei jedem Durchstoßen geht die ganze Reihe um eine Einheit nach vorn. Jede einzelne Charge rutscht auf den feuerfesten Schienensteinen des Ofenherdes. Die Geometrie der Charge muss viereckig sein (einzelne Werkstücke mit Vierkantprofil oder ein solcher Chargierkorb). Das wärmebehandelte Material wird durch eine an der auslaufseitigen Stirnwand ausgebildete Öffnung, durch einen am Herd befindlichen Spalt, oder bei Anwendung eines Querstoßers durch eine an der Seitenwand des Ofens befindliche Öffnung herausgegeben. Am Gewölbe sind die Umwälzer, an der Seitenwand die Strahlrohre untergebracht. Gegebenenfalls wird in den Ofen eine Muffel zwecks Sicherstellung der Temperatur-Gleichmäßigkeit eingebaut. Durchstoßöfen sind die einfachsten kontinuierlich betriebenen Massenproduktions-Wärmebehandlungsanlagen, zu deren Betrieb im Ofenraum keine mechanische Einrichtung erforderlich ist.

Glühen, kontinuierliches Aufkohlen von Massenprodukten.

Technologisches Ziel, Wärmebehandlungstemperatur sowie Temperatur-Genauigkeit, Kurve der Wärmebehandlungstemperatur in Abhängigkeit der Zeit, Abmessungen und Gewicht der Werkstücke, Art und Weise der Chargierung und Entnahme sowie die dafür erforderlichen Einrichtungen, Schutzgasbedarf, benötigte Wärmebehandlungs-Leistung (kg/h), Betriebsstunden des Ofens, gewünschte Beheizungsart (elektrisch oder Gas )… usw.